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冲压工 跟冲压模具工有什么不同？？

冲压工是使用冲压设备和冲压模具制作冲压制件的操作工；

冲压模具工是制作、装配、维修冲压模具的模具钳工。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

而冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法

校平机具体配置有哪些

校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少***5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染

其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊

机组配置:上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。

该生产线的液压系统主要元件采用台湾高精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。

<开平机故障分析及其机组的构成>

     开平机这一产品的了解，下面将主要是来具体展开几个方面，首先是对其使用过程中的一些问题进行分析讲解，接着就来介绍一下分条开平机组的组成，这样能够使得文章更具有条理性，大家也就能更好来理解和掌握，从而可以学到一些对自己有用的，进而在产品方面的学习能有所突破和进步。

(1)卷板开平机，其开平长度有长又短，其原因是什么？

答：卷板开平机的开平长度有长有短，其可能是定时出现了问题，还有可能是板材的行走速度不均匀，定位不稳定。此外还有的是，材料表面不干净，或是开料速度过快等，这些都会引起上述这一问题的。

(2)开平机为什么剪薄板时会跑偏呢？

答：开平机剪薄板时跑偏，其主要是因为钢板受到的夹紧力超过了其屈服强度，使得钢板边缘出现了变形，进而跑偏了。而且，钢板越薄，这一问题就越有可能会出现。

分条开平机组，其组成是包括了很多，但主要的有以下这些，为：开卷机、圆盘剪、飞剪、矫直机、涂油机、皮带及次品堆垛等，这些都是不能省略的.